ROBINET REVETU PFA A CLAMP

MATIERE :
- Tuyau : A106 grd B, de 1’’ à 8’’ (Sch 40), de 10’’ à 12’’ (Sch 30), 14’’ - Brides : A105 selon ANSI B 16.5 #150
- Revêtement Teflon® (Dupont de Nemours) selon ASTM D4895
FABRICATION :
- Revêtement PTFE et test selon ASTM F1545 (2009)
- Tuyau acier paint de 2 couches d’oxyde époxy rouge, ou tuyau inox - Collage par extrusion 

Tuyauterie revêtue PTFE

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COUDE REVETU PFA A CLAMP

MATIERE :
- Tuyau acier : sans soudure en A234 grd WPB CS ou fonte : ASTM A216 WCB
- Brides : A105 selon ANSI B 16.5 #150

FABRICATION :
- Revêtement PTFE et test selon ASTM F1545 (2009) ou PFA selon ASTM D 3307 - Tuyau acier paint de 2 couches d’oxyde époxy rouge, ou tuyau inox 

Coude revêtu PTFE (45° ou 90°)

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TE REVETU PFA A CLAMP

MATIERE :
- Tuyau acier : sans soudure ASTM A106, A234 grd WPB. CS ou fonte : ASTM A216 WCB
- Brides : A105 selon ANSI B 16.5 #150

FABRICATION :
- Liner PTFE selon ASTM D4894 ou PFA selon ASTM D3307. Test selon ASTM F1545 - Tuyau acier paint de 2 couches d’oxyde époxy rouge, ou tuyau inox

Té revêtu PTFE

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CROIX REVETUE PFA A CLAMP

MATIERE :
- Tuyau acier : sans soudure A234 grd WPB CS - Brides : A105 selon ANSI B 16.5 #150

FABRICATION :
- Liner PTFE selon ASTM D4894. Lining et test selon ASTM F1545 (2009) - Tuyau acier paint de 2 couches d’oxyde époxy rouge, ou tuyau inox 

Croix revêtue PTFE

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BRIDE REVETUE PFA A CLAMP

MATIERE :
- Tuyau acier : A234 grd WPB CS
- Brides : A105 selon ANSI B 16.5 #150

FABRICATION :
- PFA selon ASTM D3307. Test et liner selon ASTM F1545 (2009)
- Tuyau acier paint de 2 couches d’oxyde époxy rouge, ou tuyau inox 

Té d'instrumentation revêtu PTFE

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REDUCTION REVETUE PFA A CLAMP

MATIERE :
- Réduction : sans soudure en A234 grd WPB CS ou fonte selon ASTM A395 - Brides : A105 selon ANSI B 16.5 #150
- Revêtement Teflon® (Dupont de Nemours) selon ASTM D4895
FABRICATION :
- Revêtement PTFE et test selon ASTM F1545 (2009)
- Tuyau acier paint de 2 couches d’oxyde époxy rouge, ou tuyau inox - Brides fixes 

Reduction concentrique ou excentrique revêtue PTFE

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APPLICATION
Dans la plupart des secteurs de la chimie, de la pétrochimie, des pulpes et du papier, ainsi que dans presque toutes les entreprises manipulant des acides et des solvants hautement corrosifs. Ceux-ci sont également utilisés dans les industries alimentaires et l'industrie pharmaceutique, où le défi est de maintenir un niveau élevé de nettoyabilité et de durabilité.
Pour éviter l’érosion et l’usure de la tuyauterie, un long manchon ou tube en TEFLON® est inséré ou moulé à l'intérieur des tuyaux, des coudes, de tés, de réductions, d’entretoises, de vannes, etc. En raison de l'inertie de TEFLON® à presque tous les produits chimiques et solvants, il agit comme une barrière efficace entre le produit chimique et l'acier, protégeant ainsi non seulement la conduite, mais aussi l'environnement de travail. 

MATIERE
Revêtement : TEFLON® de Chemours (anciennement connu sous le nom de DuPont) 669N pour tuyaux et TEFLON® 807N, PFA-Teflon® HP450 pour les raccords.

FABRICATION
• REVÊTEMENT EN TEFLON® INSÉRÉ & ÉVASÉ:
Les tubes extrudés et collés sont insérés dans des tuyaux en acier de longueurs prédéterminées et sont évasés aux deux extrémités des brides. Une méthode spéciale de revêtement par interférence et relaxation donne une meilleure résistance au vide.
• MOULAGE ISOSTATIQUE:
Mise en place in situ du TEFLON® par pressage isostatique suivi d'un frittage. Ce processus comprime la résine TEFLON® à haute
pression, de manière à obtenir un revêtement uniforme de TEFLON® sur toute la longueur du tuyau et de la bride en acier. Le matériau a une résistance uniforme des grains, ce qui réduit au minimum les risques d'infiltration de fluides corrosifs.
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QUALITE
Tous nos produits répondent aux spécifications ASTM, certification TUV ISO 9001: 2008, ISO 14001: 2004 et BS OHSAS 1800: 2007. Chaque produit est testé hydraulique ment à 29 bar et test électrostatique de 15.000 volts